根據檢測目的不同可將材料檢測分為材質判斷和成分分析兩種用途。材質判斷要求快速確定材質類型和具體牌號，對精度要求不高;成分分析要求對材料進行準確檢測，精度高但耗時較長。為實現對不同類型金屬材料材質的判斷和準確檢測，通過考慮各檢測儀器檢測方法的優缺點，規劃設計相應的不同類型金屬材料材質檢測流程。

       一、金屬材料檢測方法

　　(1)金屬材料材質判斷

　　金屬材料材質判斷一般使用X熒光分析儀對企業生產過程中金屬原材料加工的零件、金屬標準件及未知金屬材料的篩選確認等初步判定等工作，其對檢測數值精度要求不高，可以快速定性，判斷來料樣品是否符合某種材料牌號要求，防止錯混料情況。

　　(2)金屬材料成分分析

　　金屬材料成分分析即對組成材料的元素成分含量進行精確測定，主要針對入廠原材料、新研發未知物料確認和問題分析等項目，對檢測精度要求較高。如果供應商提供的原材料、半成品和成品的材料實際化學成分不符合協議標準，那么它將成為影響產品性能的關鍵因素。

　　金屬材料的成分分析檢測是一種確定金屬材料中各組成元素含量的方法。常用的分析方法包括化學分析和光譜分析?；瘜W分析可以通過溶解金屬樣品并使用化學試劑反應，然后通過設備檢測產生的化學反應產物來確定各元素的含量。光譜分析可以利用光的吸收、發射或散射特性來確定金屬材料的成分。

　　二、金屬材料主要檢測項目

　　1、機械性能：包括拉伸測試、彎曲測試、抗壓強度、屈服點、延伸率、硬度等。

　　2、化學成分分析：包括化學成分元素含量、晶粒度、脫碳層、析出物等。

　　3、金相測試：包括非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析等。

      4、鍍層測試：包括鍍層厚度、結合力、孔隙率等。常用測試方法有：鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析等。

　　5、腐蝕測試：包括中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗等。

　　6、無損探傷：包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。

　　7、尺寸測試：包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度等。

　　8、焊接工藝評定：包括拉伸測試、彎曲測試 (面彎、背彎、側彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試等。

　　9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對失效事件進行調查、確定肇事件或者首先失效件、仔細收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細節、檢查、測試與分析等。

　　以上檢測項目可以根據材料的用途和性能要求進行選擇，同時也可以根據實際需求，制定相應的檢測方案。

　　深圳市安普檢測技術服務有限公司專注于為客戶提供金屬材料、塑料橡膠、貨架無損、汽車零部件、軌道交通緊固件、油漆涂料、航空材料等產品的檢驗、鑒定、認證及研發等專業技術服務。服務對象涉及材料、礦產能源、機械、航空、汽車及教育科研領域。安普檢測作為一家獨立，專業，嚴謹，誠信的第三方檢測機構，是您值得信賴的合作伙伴。了解詳細信息歡迎隨時聯系我們：18126547679。