工業CT無損檢測是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今較佳無損檢測和無損評估技術。
無損檢測是利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材。對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。
無損檢測目的是為了保證產品質量;保障設備安全運行;改進制造工藝;降低生產成本。無損檢測應用的特點：
1、正確選擇檢測時機;
2、正確選用檢測方法;
3、綜合采用各種方法 。
無損檢測包括磁粉檢測(MT)，滲透檢測(PT)，超聲波檢測(UT)，射線檢測(RT)，目視檢測(VT)等。
磁粉檢測(MT)
磁粉僅適用于鐵磁性材料，是基于缺陷處漏磁場與磁粉的相互作用而顯示表面和近表面缺陷的一種無損檢測方法。適用范圍：檢測未加工的原材料和加工的半成品、成品件及使用過的工件及特種設備，可用于檢測管材、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。
滲透檢測(PT)
滲透是基于潤濕作用和毛細管現象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷的無損檢測方法。適用范圍：主要應用于檢查金屬(鋼、鋁合金、鎂合金、銅合金、耐熱合金等)和非金屬(塑料、陶瓷等)工件的表面開口缺陷。
超聲波檢測(UT)
超聲是利用超聲波(0.5-10MHZ)在介質中傳播時的衰減和遇到界面產生反射等性質來檢測缺陷的無損檢測方法。適用范圍：可對金屬、非金屬和復合材料等多種制件進行內部缺陷檢測，適用于鑄件，鍛件，鋼板，焊縫，管子等材料。
射線檢測(RT)
射線照相能檢出的長度和寬度尺寸分別為毫米數量級和亞毫米數量級，甚至更少，且幾乎不存在檢測厚度下限，幾乎適用于所有材料。
目視檢測(VT)
用觀察評價被檢對象的一種無損檢測方法，它指僅用人眼睛或者借助于檢測儀器對工業產品表面做觀察或者測量的一種檢測方法。
工業CT無損檢測是一項具有廣泛應用前景和巨大潛力的技術。隨著科技的不斷發展和進步，我們有理由相信，工業CT無損檢測將在未來發揮更加重要的作用，為工業領域的質量控制和產品創新提供更加強有力的支持。
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